Galvanometre tarayıcı çalışma prensibi

Bir lazer galvanometre, lazer işleme alanında kullanılan özel bir hareket cihazıdır. Ikiye dayanırGalvanometre aynalarıLazeri yansıtmak, XY düzleminde hareket oluşturmak. Genel motorlardan farklı olarak, lazer galvanometreleri hareket sırasında çok küçük atalet ve çok hafif yüklere sahiptir, her biri farklı motorlar tarafından kontrol edilen sadece iki küçük ayna, X ve y'den oluşur. Bu çok hızlı bir sistem yanıtı ile sonuçlanır.

Lazer galvanometre iki temel modda çalışır: atlama hareketi ve işaretleme hareketi.

Atlama hareketi: atlama hareketi sırasında, eksen lazer kapalıyken işlenecek konuma hareket eder, bu yüzden işleme yörüngesini etkilemez. Bu çok yüksek hızlı hareket sağlar.

İşaretleme hareketi: İşaretleme hareketi sırasında, lazer açık, yörüngeyi işliyor. Kullanıcıların gerçek işleme gereksinimlerine göre uygun bir hareket hızı belirlemeleri gerekir.

Galvanometre mükemmel bir vektör tarama cihazıdır. Özel bir salınım motorudur (lazer galvanometre). Temel prensip, akım taşıyan bir bobinin manyetik bir alanda tork üretmesidir. Dönen bir motordan farklı olarak, rotorun denge pozisyonundan saptığı açıyla orantılı olarak, rotor mekanik yaylar veya elektronik yöntemler yoluyla uygulanan geri yükleme torkuna sahiptir. Belirli bir akım bobinden aktığında, rotorun belirli bir açıya sapmasına neden olur, elektromanyetik tork geri yükleme torkuna eşittir. Bu nedenle, normal bir motor gibi dönemez, ancak akım ile orantılı sapma açısı ile sadece saptırılabilir.

Bir galvanometre kontrol sisteminin temel yapısı

Galvanometre sistemi, temel bir sistem oluşturan birkaç parçadan oluşur. Galvanometre kafasının ana bileşenleri X/Y aynaları ve X/Y aynalarının dönüşünü kontrol eden iki motordur. Gerçek ihtiyaçlara bağlı olarak, insan-makine arayüzü, kodlayıcılar vb. Eklenebilir.

Kontrolör için temel gereksinimler

Bir lazer markalama makinesi, lazeri hassas gravür için çalışma tezgahına yansıtmak için X/Y galvanometrelerin sapmasına dayandığından, galvanometrelerin kontrolü açık döngüdür. Bu nedenle, doğrusal olmalı, yani giriş sinyali ve sapma açısı doğrusal bir ilişkiye sahip olmalıdır. Galvanometre hızlı ve hassas bir mekanik cihaz olduğundan, bir çalışma durumundan diğerine geçiş, işaretleme sırasında boşta kalma süresini en aza indirmek için mümkün olan en yüksek hızlanma gerektirir.

Galvanometre hareketi bir tampon bölgesi hareket yöntemini benimser. Kullanıcılar hareketi transfer etmeli ve verileri eksen hareketi tampon bölgesine aktarmalı ve daha sonra tampon bölgesi hareketini başlatmalıdır. Hareket kontrolörü, tüm hareket verileri tamamlanana kadar kullanıcı tarafından aktarılan hareket verilerini sırayla uygulayacaktır. Lazer galvanometre hareket kontrol sisteminde, sadece hareket kontrolü değil, aynı zamanda lazer kontrolü de vardır. Galvanometre hareketini ve lazer değişimini etkili bir şekilde koordine etmek çok önemlidir. Sadece lazer ve hareketi etkin bir şekilde koordine ederek hassas yörüngeler elde edilebilir.

Hareket kontrolü: İşaretleme hareketi sırasında, lazer, belirlenen işaretleme hızında verilen işaretleme yörünge boyunca hareket eder. İşaretleme ile ilgili komutları çalıştırırken, lazer galvanometre hareket kontrolörü otomatik olarak lazeri açar. Bir sonraki komut hala bir işaretleme komutuysa, lazer son işaretleme komutu bitene veya tampon bölgesi komutları tamamlanana kadar devam eder. Tampon bölgesinde bir atlama komutu karşılaşılırsa, lazer bir işaretleme komutu tekrar karşılaşana kadar otomatik olarak kapanır. Hareketi başlatmadan önce, doğru işaretleme yörüngesini sağlamak için galvanometre koordinatlarının ayarlanması gerekir ve tampon bölgesi temizlenmelidir.

Lazer kontrolü: bu esas olarak lazerin açık/kapalı durumunu ve lazer emisyonunun süresini kontrol etmeyi içerir. Lazerin açık/kapalı, OP komutları kullanılarak kontrol edilir. Lazer enerjisi, analog çıkışa, dijital çıkışa veya PWM çıkışının görev döngüsüne karşılık gelen lazer tipine göre kontrol edilebilir.

Ana uygulamalar

Birincil uygulamalar lazer markalama, lazer kesim, sahne aydınlatma kontrolü ve lazer sondajı içerir. Otomatik kontrol yoluyla büyük ölçüde geliştirilmiş güvenilirliğe sahip, temassız, kirlilikten arındırılmış ve aşınmayan yeni bir işaretleme işlemidir. Lazer markalama, lazer ışınının açık/kapalı durumunu kontrol ederken malzeme yüzeyinde düzenli bir desenle hareket eden yüksek enerjili yoğunluklu bir lazer ışını kullanır. Hedef malzemenin yüzeyinde fiziksel veya kimyasal değişikliklere neden olur. Lazer ışını daha sonra malzeme yüzeyinde belirtilen bir deseni işleyebilir.

Geleneksel işaretleme ile karşılaştırıldığındaSüreçler, lazer markalama aşağıdaki avantajlara sahiptir:

Hızlı işaretleme hızı ve net metin.

Temassız işleme, minimum kirlilik ve aşınma yok.

Rahat çalışma ve güçlü anti-sahtecilik yeteneği.

Yüksek hızlı otomatik çalışma, düşük üretim maliyeti ve güvenilir çalışma.